“一卡通”智能出入库,减少人为参与,规范出入库流程;粮仓内微机测温、机械通风、环流熏蒸系统应用率达100%;仓内粮食数量、质量、粮情等实现可视化“透明”监管……这是8月7日记者在位于潍坊昌乐的鲁粮集团鲁中国家粮食储备库(以下简称“鲁中粮库”)看到的现代化粮仓储备情况,也是鲁粮集团确保储备粮“数量真实、质量良好、储存安全”、保障省内粮食安全、确保军需民食的工作写照。
“国家大本,食足为先”。粮食是战略物资、特殊商品,粮食问题处理的好坏直接关系国家经济的发展、社会的稳定。粮食储备是维护国家安全与稳定的基础,而粮食仓储管理则是实现“稳定器”作用的重要手段。“鲁粮集团实施‘责任储粮、科技储粮、廉洁储粮’,不断提升储备粮管理智能化、规范化、精细化水平,把储备粮管理打造成集团的金字招牌和核心竞争力。”鲁粮集团党委书记、董事长孔祥云接受媒体采访时强调说。
确保生产和储粮“双安全”
山东是粮食生产、流通、加工、消费大省。2019年,全省粮食总产达到1071.4亿斤,连续6年稳定在千亿斤以上。今年夏粮总产量513.77亿斤,创历史最高水平,这也给粮食存储企业带来了新的压力。
储备粮管理是粮食工作中一个极其重要的环节,是粮食流通领域的“平衡木”和“蓄水池”。鲁粮集团保管着全省的省级储备粮油,集团从讲政治的高度,从维护粮食市场稳定、维护国家粮食安全、保护种粮农民利益的高度加强储备粮管理,切实保证储粮安全,确保关键时刻调得动、运得出、用得上,以备应急所需。
粮食储存安全是实现粮食安全的必备条件,实现粮食储存安全必须以规范仓储管理为基础。鲁粮集团坚持“以防为主、科学防灾减灾”方针,牢固树立安全是“第一品牌、第一责任、第一效益、第一保障”理念,认真落实有效措施,努力消除安全隐患。严格贯彻落实各级安全会议精神和工作要求,签订《安全生产责任书》,层层压实主体责任,强化安全生产教育培训,落实作业规程管理,认真开展安全生产演习演练。集团12个承储库全部建立起了安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系并有效运行,安全生产监管工作专业化、标准化、精准化、智能化,安全生产整体预控能力明显提升,有效防范各类安全生产事故。
以鲁中粮库为例。他们按照《粮油储藏技术规范》要求管理储备粮,每周使用微机对粮情进行监测,并与上周粮情进行比对,检查是否有异常点。同时,保管员进仓巡查核实,检查粮情,感官分析粮食温度和水分,判断粮食是否安全,填写粮情检查报告,仓储科长检查签字。每月一次全面粮情普查,查水分、查虫害、查发热、查霉变、查易发生问题的部位,发现问题及时处理。确保储存的粮食水分在安全范围内,无虫害、无霉变、无结露现象,粮温无异常变化,粮情稳定,正常保管。
强化质量管理,保证储备质量
粮食安全不仅指粮食数量安全,更包括质量安全。
为规范粮食质量安全管理,保障粮食质量安全,鲁粮集团根据国家法律法规、政策规章和粮食质量标准、卫生标准、食品安全标准、技术规范等,专门制定了《山东鲁粮集团有限公司省级储备粮质量管理暂行办法》,细化明确了粮食质量管理责任,在“一把手”总负责的基础上,分管领导靠上抓,形成了购销、质检、仓储各科室各岗位各环节各自负责的质量管理和责任追究体系,各业务环节相互监督、相互制约、相互配合,从机制上加强了粮食质量安全保障。
同时,完善粮食质量安全考核激励机制,重新竞聘上岗挑选能力高、责任心强的员工到质检岗位,定期对职工进行相关法律法规、粮食政策、质量标准等理论培训,并多次派到省质检中心进行检验技能的实操培训,打造一支素质过硬的质检队伍。强化粮油质量安全监控。在严格落实好储备粮油日常品质监测制度的基础上,建立统一的粮油质量管理档案;通过每月粮油品质分析和报告制度,结合“储备粮管理信息系统”,实时对粮油入库、储存和出库环节中的质量安全进行跟踪、监控,详细掌握每间仓房的粮食质量变化情况,为科学管理提供准确依据。库存省级储备粮质量连续多年实现达标率100%、宜存率100%。2019年,集团80余万吨库存粮食顺利通过全国政策性粮食库存数量质量大清查,被省国资委评选为“2019年省属企业亮点工作”。
“互联网 ”助力粮食安全
作为2016年确定的山东省5个信息化示范粮库之一,鲁中粮库在原有信息化的基础上不断对软、硬件进行升级改造,不断对业务管理信息系统各模块进行完善及数据的登录,目前粮情监测、质量检测、仓房货位管理、设施设备管理、电子货位卡管理、视频监控、熏蒸药剂管理等已基本完善,成为鲁粮集团积极探索推进“互联网 ”、实现“科技储粮”的一个缩影。
据了解,鲁粮集团目前12个储备库中,有2个库已达到智能化粮库建设标准,10个储备库为数字化粮库。通过建设仓储监管平台,鲁粮集团以信息化手段实现了对12个储备库和外租库点粮食的购销、仓储、质量、粮情等远程监控,实现了仓储模块的互联互通、粮食收储的质量追溯、粮情的实时监控。
为现粮食仓储可视化“透明”监管,今年鲁粮集团投资360多万元,对所有省级储备粮仓房进行了视频在线监管建设。利用计算机、图像处理、网络和通讯等技术,将监测、监控、安防、防盗和消防等相关系统有机结合而形成的库区和仓内全天候监视监控与图文传输,配合库区环境监测系统和报警功能,可以有效预防事故的发生,确保库区仓储安全。
“互联网 ”实现了粮食质检的实时化,在粮食质量检测数据的管理上,实现了质检和监管业务的流程化、数字化和规范化,实现了实时查询质检报告信息,随时随地监控粮食的质量状况。同时,还实现了粮食管理的信息化,粮仓中设有温度、湿度、压力、气体等多项专用传感器和自动化装置,自动上传各类信息至数据库,通过大数据分析,能够实现温度预警,同时对采集点数据进行可视化管理。从安全生产的角度来说,也实现了粮食熏蒸的安全化,实时监测粮食熏蒸时库区内有害气体的浓度,当有害气体浓度较高时,能自动及时对入库作业的工作人员发出警报,有效降低安全事故风险,保障粮食熏蒸时库内工作人员的安全。
科学保粮提高仓储水平
“冬季将粮温降至5℃左右,6月份启动内环流,利用粮堆冷芯将粮食最高温度控制在27℃以下,有效延缓了表层和周边粮食的品质变化速度,并抑制储粮害虫的生长,大大提高了储粮的安全系数。”鲁中粮库负责人向记者介绍,为保管好难于保管的玉米、大豆等品种,2019年他们投资近60万元改造了9口仓的内环流控温系统,内环流技术的使用对玉米、大豆的安全度夏起到了关键性的作用。
鲁粮集团始终坚持高起点、高标准、高质量的要求,按照引进应用和自主研发两条腿走路的工作思路,走出了一条具有鲁粮特色的科技创新之路。截至目前,粮库自主研发和引进应用科技储粮新技术多项,其中荣获国家实用新型专利20余项,发表学术论文40余篇。
其中,鲁中粮库的食品级惰性粉防虫技术、横向通风技术等效果明显。惰性粉是食品添加剂,不污染粮食。食品级惰性粉杀虫是通过粉粒落入害虫关节,磨损节间膜,导致虫体严重失水,以物理方式杀死储粮害虫,达到绿色储粮的目的。2017年6月,国家粮食局科学研究院与鲁粮集团收储公司签订《华北地区小麦横向通风工艺应用优化与示范》项目合同,在鲁中粮库开展示范库横向通风系统安装调试、工艺应用测试、优化、评价。
同时,鲁粮集团大力推进仓储科技成果转化,推广应用“小发明、小创造”。鲁中粮库研发了卸粮装置新工艺,通过在铲车的铲斗增加一套卸粮装置,实现了入库卸车全机械化操作,既节省了人力,又加快了卸粮速度(原卸一车需5人近1小时,现仅需3人约30分钟),提高了安全系数;鲁西粮库发明的“散装车门限位装置”,能有效控制车厢开启幅度,控制粮食流量,缩短散装车卸粮时间,降低卸粮操作危险性,提高卸粮效率;鲁西粮库还研制了“远程控量出粮口”,可以远距离操作,控制出库时粮食流量的大小,实现安全出库的目的。这三项发明已在鲁粮集团其他粮库及中储粮、中粮系统内推广应用。
粮食生产中减产易得到人们的广泛关注,但在产后粮食储存中的损失往往会被忽视,降低储粮的损失也是增加了“无形良田”。鲁粮集团全面综合应用储粮技术,特别是在通风环节,在承储单位推广应用了适用于山东区域的保水通风技术,粮食保管损失损耗降低了0.5个百分点,单位能耗降低20%,保鲜度明显增强,实现了粮食收储的“高质量、高营养、高效益”和“低损耗、低污染、低成本”。